Oil Tempered Steel Wire – Zhejiang Skyrit Metal Co., LTD.

Alambre de acero templado al aceite

Descripción

Alambre de acero templado al aceite se utiliza ampliamente para resortes que requieren una resistencia extremadamente alta a la fatiga, al calor y al conjunto permanente en la fatiga, incluyendo los resortes de válvula del motor, resortes de embrague y resortes de suspensión que se consideran partes de seguridad importantes de los automóviles. Nuestro alambre templado en aceite de alta calidad tiene una gran participación tanto en el mercado nacional como en el extranjero.

Nuestros clientes eligen alambre de acero de alto carbono templado en aceite para sus proyectos de fabricación de resortes personalizados y formas de alambre personalizadas porque es económico, fácilmente disponible y fácil de trabajar.

Automobile Tailgate Spring Wire

Automobile Tailgate Springs

Estándar	Composición química, % en masa
Estándar	Grado	C	Si	Mn	P max.	S max.	Cu max.	Cr	V
EN10270-2	FD SiCrV	0.50-0.70	1.20-1.65	0.40-0.90	0.015	0.012	0.12	0.50-1.00	0.10-0.25
By narrowing the control range of the main components and controlling the proportion of harmful substances such as sulfur and phosphorus, the various characteristics of the material have been improved.

Alambre de resorte de suspensión

High-performance Race Cars and Trucks, Jeeps and Trucks, Utility Task Vehicles, Passenger Cars, Commercial Vehicles, Motorcycles, etc.

Composición química, % en masa
Grado	C	Si	Mn	P max.	S max.	Cu max.	Cr
54SiCr6	0.51-0.59	1.20-1.60	0.50-0.80	0.025	0.025		0.50-0.80
SAE9254	0.51-0.59	1.20-1.60	0.60-0.80	0.035	0.040		0.60-0.80
55SiCr	0.50-0.60	1.20-1.60	0.50-0.90	0.030	0.025	0.12	0.50-0.80

ITW 180 con resistencia a la tracción 1750-1850 MPa, la relación límite elástico/resistencia supera 0,85
ITW 190 con resistencia a la tracción 1850-1950 MPa, la relación límite elástico/resistencia supera 0,85
ITW 200 con resistencia a la tracción 1950-2050 MPa, la relación límite elástico/resistencia supera 0,85

Reducción de área después de la fractura: ≥40%
Profundidad del defecto superficial: ≤0,05 mm
Descarburación superficial: ≤0,05 mm
Alambre: Superlimpio en condición afeitada o sin afeitar

Carbon Steel Spring Wire for Static

Para resortes sometidos a esfuerzos estáticos y resortes que trabajan en el rango de vida finita.

Estándar	Composición química, % en masa
Estándar	Grado	C	Si	Mn	P max.	S max.	Cu max.	Ni max.
EN10270-2	FDC	0.60-0.75	0.15-0.35	0.50-1.20	0.030	0.025	0.12
ASTM A229		0.55-0.85	0.15-0.35	0.30-1.20	0.040	0.050
JIS G 3560	SWO-B	0.53-0.88	0.10-0.35	0.30-1.20	0.030	0.030
GB/T 18983	FDC	0.60-0.75	0.17-0.37	0.90-1.20	0.030	0.030	0.25	0.35

Silicon-Chromium Spring Wire for Static

Para resortes sometidos a esfuerzos estáticos o resortes que trabajan en el rango de vida finita, que requieren resistencia a temperaturas elevadas (hasta aproximadamente 250 °C).

Estándar	Composición química, % en masa
Estándar	Grado	C	Si	Mn	P max.	S max.	Cu max.	Cr	Ni max.
EN10270-2	FD SiCr	0.50-0.60	1.20-1.60	0.50-0.90	0.030	0.025	0.12	0.50-0.80
ASTM A401		0.51-0.59	1.20-1.60	0.60-0.80	0.035	0.040		0.60-0.80
JIS G 3560	SWOSC-B	0.51-0.59	1.20-1.60	0.50-0.90	0.035	0.035		0.55-0.90
GB/T 18983	FD SiCr	0.51-0.59	1.20-1.60	0.50-0.80	0.025	0.020	0.25	0.50-0.80	0.35

Chromium -Vanadium Spring Wire for Static

The round, oil quenched and tempered alloy steel wire FD CrV is used mainly for static torsion loaded springs (tension and compression springs).

Estándar	Composición química, % en masa
Estándar	Grado	C	Si	Mn	P max.	S max.	Cu max.	Cr	V	Ni max.
EN10270-2	FDCrV	0.62-0.72	0.15-0.30	0.50-0.90	0.030	0.025	0.12	0.40-0.60	0.15-0.25
GB/T 18983	FD CrV	0.46-0.54	0.17-0.37	0.50-0.80	0.025	0.02	0.25	0.80-1.10	0.10-0.20	0.35

Silicon-Chromium-Vanadium Spring Wire for Static

Para resortes sometidos a esfuerzos estáticos o resortes que trabajan en el rango de vida finita, que requieren resistencia a temperaturas elevadas (hasta aproximadamente 250 °C).

Estándar	Composición química, % en masa
Estándar	Grado	C	Si	Mn	P max.	S max.	Cu max.	Cr	V
EN10270-2	FD SiCrV	0.50-0.70	1.20-1.65	0.40-0.90	0.030	0.025	0.12	0.50-1.00	0.10-0.25

Carbon Steel Spring Wire for Medium Fatigue

For the manufacture of mechanical springs that can withstand moderate fatigue stresses over somerelatively low number of cycles, such as required for clutch springs.

Estándar	Composición química, % en masa
Estándar	Grado	C	Si	Mn	P max.	S max.	Cu max.	Ni max.
EN10270-2	TDC	0.60-0.75	0.15-0.35	0.50-1.20	0.200	0.200	0.10
GB/T 18983	TDC	0.60-0.75	0.17-0.37	0.90-1.20	0.030	0.030	0.25	0.35

Silicon- Chromium Spring Wire for Medium Fatigue

Para resortes de bobina sometidos a tensiones dinámicas moderadas, como resortes de embrague o resortes que requieren una resistencia moderada a la fatiga similar, así como una alta resistencia a la tracción y excelentes propiedades de relajación a temperaturas elevadas (hasta aproximadamente 250 °C).

Estándar	Composición química, % en masa
Estándar	Grado	C	Si	Mn	P max.	S max.	Cu max.	Cr	Ni max.
EN10270-2	TD SiCr	0.50-0.60	1.20-1.60	0.50-0.90	0.025	0.020	0.10	0.50-0.80
ASTM A1000	Grade A	0.51-0.59	1.20-1.60	0.50-0.80	0.025	0.025		0.60-0.80
GB/T 18983	FD SiCr	0.51-0.59	1.20-1.60	0.50-0.80	0.025	0.020	0.25	0.50-0.80	0.35

Chromium -Vanadium Spring Wire for Medium Fatigue

For the manufacture of mechanicalsprings that can withstand moderate fatigue stresses over somerelatively low number of cycles, such as required for clutch springs.

Estándar	Composición química, % en masa
Estándar	Grado	C	Si	Mn	P max.	S max.	Cu max.	Cr	V	Ni max.
EN10270-2	TD CrV	0.62-0.72	0.15-0.30	0.50-0.90	0.025	0.020	0.10	0.40-0.60	0.15-0.25
ASTM A231		0.48-0.53	0.15-0.35	0.70-0.90	0.035	0.040		0.80-1.10	0.15 min.
ASTM A1000	Grade C	0.60-0.70	0.15-0.30	0.50-0.90	0.025	0.025		0.35-0.60	0.15-0.25
GB/T 18983	TD CrV	0.46-0.54	0.17-0.37	0.50-0.80	0.025	0.02	0.25	0.80-1.10	0.10-0.20	0.35

Silicon-Chromium-Vanadium Spring Wire for Medium Fatigue

Estándar	Composición química, % en masa
Estándar	Grado	C	Si	Mn	P max.	S max.	Cu max.	Cr	V
EN10270-2	TD SiCrV	0.50-0.70	1.20-1.65	0.40-0.90	0.020	0.020	0.10	0.50-1.00	0.10-0.25
ASTM A1000	Grade D	0.55-0.68	1.20-1.65	0.50-0.90	0.025	0.025		0.50-0.80	0.08-0.25

Carbon Valve Spring Quality

Para resortes sometidos a esfuerzos estáticos o resortes que trabajan en el rango de vida finita, que requieren resistencia a temperaturas elevadas (hasta aproximadamente 250 °C).

Estándar	Composición química, % en masa
Estándar	Grado	C	Si	Mn	P max.	S max.	Cu max.	Ni max.	V
EN10270-2	VDC	0.60-0.75	0.15-0.30	0.50-1.00	0.020	0.020	0.06
ASTM A230		0.60-0.75	0.15-0.35	0.60-0.90	0.025	0.030
JIS G 3561	SWO-V	0.60-0.75	0.12-0.32	0.60-0.90	0.025	0.025	0.20
GB/T 18983	VDC	0.60-0.75	0.17-0.37	0.90-1.20	0.030	0.030	0.25	0.35

Chromium-Vanadium Alloy Valve Spring Quality

Chromium-vanadium are designed for springs that must withstand considerable shock and extreme heat. Valve spring quality chrome vanadium has been eddy current tested to assure the finest possible surface in keeping with automotive industry requirements.

Estándar	Composición química, % en masa
Estándar	Grado	C	Si	Mn	P max.	S max.	Cu max.	Cr	V
EN10270-2	VD CrV	0.62-0.72	0.15-0.30	0.50-0.90	0.025	0.020	0.06	0.40-0.60	0.15-0.35
ASTM A232		0.48-0.53	0.15-0.35	0.70-0.90	0.020	0.035		0.80-1.10	0.15 min.
JIS G 3561	SWOCV-V	0.45-0.55	0.15-0.35	0.65-0.95	0.025	0.025	0.20	0.80-1.10	0.15-0.35
GB/T 18983		0.46-0.54	0.17-0.37	0.50-0.80	0.025	0.020	0.25	0.80-1.10	0.10-0.20

1. El tamaño de las inclusiones no metálicas en el área superficial es menor a 15 μm, y en el área central es menor a 20 μm;
2. Alambre: de Bao Steel en China, Saarstahl en Alemania y POSCO en Corea.
3. El tamaño de grano del alambre de acero es mayor al nivel 10;
4. La relación límite elástico/resistencia es mayor que 0,9, y la desviación de la resistencia a la tracción dentro de una bobina es máximo 50 N/mm².

Silicon-Chromium Alloy Valve Spring Quality

Estándar	Composición química, % en masa
Estándar	Grado	C	Si	Mn	P max.	S max.	Cu max.	Cr	V
EN10270-2	VD CrV	0.62-0.72	0.15-0.30	0.50-0.90	0.025	0.020	0.06	0.40-0.60	0.15-0.35
ASTM A232		0.48-0.53	0.15-0.35	0.70-0.90	0.020	0.035		0.80-1.10	0.15 min.
JIS G 3561	SWOCV-V	0.45-0.55	0.15-0.35	0.65-0.95	0.025	0.025	0.20	0.80-1.10	0.15-0.35
GB/T 18983		0.46-0.54	0.17-0.37	0.50-0.80	0.025	0.020	0.25	0.80-1.10	0.10-0.20

Silicon-Chromium-Vanadium Alloy Valve Spring Quality

Especialmente adecuado para resortes de bobina sometidos a altas tensiones dinámicas que requieren buena resistencia a la fatiga (por ejemplo, resortes de válvula), así como para resortes que requieren alta resistencia a la tracción y excelentes propiedades de relajación a temperaturas de trabajo moderadamente elevadas (hasta aproximadamente 250 °C).

Estándar	Composición química, % en masa
Estándar	Grado	C	Si	Mn	P max.	S max.	Cu max.	Cr	V	Ni max.
EN10270-2	VD SiCrV	0.50-0.70	1.20-1.65	0.40-0.90	0.020	0.020	0.06	0.50-1.00	0.10-0.25
ASTM A877	Grade B	0.55-0.70	1.20-1.65	0.50-0.80	0.025	0.025			0.08-0.25
GB/T 18983	VD SiCrV	0.62-0.70	1.20-1.60	0.50-0.80	0.025	0.020	0.12	0.50-0.80	0.10-0.20	0.035

Silicon-Manganese Steel Spring Wire

El acero para resortes 60Si2Mn (= 60SiCr7 = SUP7 = 9260) es un acero para resortes de manganeso de silicio que se utiliza ampliamente. Su resistencia, elasticidad y templabilidad son ligeramente mayores que las de 55Si2Mn. En la industria del acero para resortes 60Si2Mn, se pueden fabricar resortes planos que soportan cargas pesadas o resortes de bobina con un diámetro de alambre inferior a 30 mm, y también es adecuado para fabricar resortes resistentes al calor en medios no corrosivos con una temperatura de trabajo por debajo de 250 ℃, grandes resortes de bobina importantes que soportan cargas alternas y trabajan bajo alto estrés, así como sistemas de amortiguación de automóviles.

Estándar	Composición química, % en masa
Estándar	Grado	C	Si	Mn	P max.	S max.	Cu max.	Ni max.
GB/T 18983	FD SiMn /TD SiMn	0.56-0.64	1.50-2.00	0.70-1.00	0.025	0.020	0.25	0.35
JISG 3560	SWOSM	0.56-0.64	1.50-1.80	0.70-1.00	0.035	0.035	0.30

FDSiMn /TDSiMn in GB/T 18983-2017
Rango de tamaño (mm)	Resistencia a la tracción (Mpa)	Reducción del área%		Rango de tamaño (mm)	Resistencia a la tracción (Mpa)	Reducción del área%
Rango de tamaño (mm)	Resistencia a la tracción (Mpa)	FD	TD	Rango de tamaño (mm)	Resistencia a la tracción (Mpa)	FD	TD
0.80-1.60	1850-2100	45	45	5.00-5.60	1660-1810	35	40
1.60-2.00	1820-2000	45	45	5.60-6.00	1650-1800	35	40
2.00-2.50	1800-1950	45	45	6.00-6.50	1640-1790	35	40
2.50-2.70	1780-1930	45	45	6.50-7.00	1630-1780	35	40
3.00-3.20	1740-1890	40	45	7.00-8.00	1620-1770	35	40
3.20-3.50	1720-1870	40	45	8.00-9.00	1610-1760	30	35
3.50-4.00	1710-1860	40	45	9.00-10.00	1600-1750	30	35
4.00-4.20	1700-1850	40	45	10.00-12.00	1580-1730	30	35
4.20-4.50	1690-1840	40	45	12.00-14.00	1560-1710	30	35
4.50-4.70	1680-1830	40	45	14.00-15.00	1550-1700	30	35
4.70-5.00	1670-1820	35	45

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