Oil Tempered Steel Wire – Zhejiang Skyrit Metal Co., LTD.

закаленный в масле стальной проволокой

&nbsp&nbspDescription

закаленный в масле стальной проволокой широко используется для пружин, которые требуют чрезвычайно высокой устойчивости к усталости, теплу и постоянной установке при усталости, включая пружины клапана двигателя, пружины сцепления и пружины подвески, которые считаются важными безопасностными деталями автомобилей. Наша высококачественная проволока с отпущенной сталью имеет большую долю как на внутреннем, так и на зарубежном рынках.

Наши клиенты выбирают проволоку из отпущенной высокоуглеродистой стали для своих проектов по изготовлению пружин на заказ и форм из проволоки на заказ, потому что она недорога, легко доступна и легко обрабатывается.

Качество стали с высоким пределом прочности

Некоторые важные пружины и сильно изношенные пружины, работающие при высоких усталостных нагрузках, такие как пружинные кольца, пружины амортизаторов, тормозные пружины, пружины катушек для автомобилей, локомотивов и тракторов, пружины безопасности цилиндров и т.д.

Стандарт	Химический состав, % по массе
Стандарт	оценка	C	Si	Mn	P max.	S max.	Cu max.	Cr	V
EN10270-2	FD SiCr	0.50-0.60	1.20-1.60	0.50-0.90	0.030	0.025	0.12	0.50-0.80
EN10270-2	FD SiCrV	0.50-0.70	1.20-1.65	0.40-0.90	0.020	0.020	0.10	0.50-1.00	0.10-0.25

оценка	Диаметр (мм)	T/S (МПа)	R/A %
SiCr	8.00-17.00	1850-1950	≥35
SiCr	8.00-17.00	1950-2050	≥35
SiCrV	8.00-15.00	2000-2100	≥35

Carbon Steel Spring Wire for Static

Для статически нагруженных пружин и пружин, работающих в пределах ограниченного срока службы.

Стандарт	Химический состав, % по массе
Стандарт	оценка	C	Si	Mn	P max.	S max.	Cu max.	Ni max.
EN10270-2	FDC	0.60-0.75	0.15-0.35	0.50-1.20	0.030	0.025	0.12
ASTM A229		0.55-0.85	0.15-0.35	0.30-1.20	0.040	0.050
JIS G 3560	SWO-B	0.53-0.88	0.10-0.35	0.30-1.20	0.030	0.030
GB/T 18983	FDC	0.60-0.75	0.17-0.37	0.90-1.20	0.030	0.030	0.25	0.35

&nbsp&nbspSilicon-Chromium Spring Wire for Static

Для статически нагруженных пружин или пружин, работающих в пределах ограниченного срока службы, требующих прочности при повышенных температурах (до примерно 250 °C).

Стандарт	Химический состав, % по массе
Стандарт	оценка	C	Si	Mn	P max.	S max.	Cu max.	Cr	Ni max.
EN10270-2	FD SiCr	0.50-0.60	1.20-1.60	0.50-0.90	0.030	0.025	0.12	0.50-0.80
ASTM A401		0.51-0.59	1.20-1.60	0.60-0.80	0.035	0.040		0.60-0.80
JIS G 3560	SWOSC-B	0.51-0.59	1.20-1.60	0.50-0.90	0.035	0.035		0.55-0.90
GB/T 18983	FD SiCr	0.51-0.59	1.20-1.60	0.50-0.80	0.025	0.020	0.25	0.50-0.80	0.35

&nbsp&nbspChromium -Vanadium Spring Wire for Static

The round, oil quenched and tempered alloy steel wire FD CrV is used mainly for static torsion loaded springs (tension and compression springs).

Стандарт	Химический состав, % по массе
Стандарт	оценка	C	Si	Mn	P max.	S max.	Cu max.	Cr	V	Ni max.
EN10270-2	FDCrV	0.62-0.72	0.15-0.30	0.50-0.90	0.030	0.025	0.12	0.40-0.60	0.15-0.25
GB/T 18983	FD CrV	0.46-0.54	0.17-0.37	0.50-0.80	0.025	0.02	0.25	0.80-1.10	0.10-0.20	0.35

&nbsp&nbspSilicon-Chromium-Vanadium Spring Wire for Static

Стандарт	Химический состав, % по массе
Стандарт	оценка	C	Si	Mn	P max.	S max.	Cu max.	Cr	V
EN10270-2	FD SiCrV	0.50-0.70	1.20-1.65	0.40-0.90	0.030	0.025	0.12	0.50-1.00	0.10-0.25

&nbsp&nbspCarbon Steel Spring Wire for Medium Fatigue

For the manufacture of mechanical springs that can withstand moderate fatigue stresses over somerelatively low number of cycles, such as required for clutch springs.

Стандарт	Химический состав, % по массе
Стандарт	оценка	C	Si	Mn	P max.	S max.	Cu max.	Ni max.
EN10270-2	TDC	0.60-0.75	0.15-0.35	0.50-1.20	0.200	0.200	0.10
GB/T 18983	TDC	0.60-0.75	0.17-0.37	0.90-1.20	0.030	0.030	0.25	0.35

&nbsp&nbspSilicon- Chromium Spring Wire for Medium Fatigue

Для катушечных пружин, подвергающихся умеренным динамическим нагрузкам, таким как пружины сцепления или пружины, требующие аналогичной умеренной усталостной стойкости, а также высокой прочности на растяжение и отличных свойств релаксации при повышенных температурах (до примерно 250 °C).

Стандарт	Химический состав, % по массе
Стандарт	оценка	C	Si	Mn	P max.	S max.	Cu max.	Cr	Ni max.
EN10270-2	TD SiCr	0.50-0.60	1.20-1.60	0.50-0.90	0.025	0.020	0.10	0.50-0.80
ASTM A1000	Grade A	0.51-0.59	1.20-1.60	0.50-0.80	0.025	0.025		0.60-0.80
GB/T 18983	FD SiCr	0.51-0.59	1.20-1.60	0.50-0.80	0.025	0.020	0.25	0.50-0.80	0.35

&nbsp&nbspChromium -Vanadium Spring Wire for Medium Fatigue

For the manufacture of mechanicalsprings that can withstand moderate fatigue stresses over somerelatively low number of cycles, such as required for clutch springs.

Стандарт	Химический состав, % по массе
Стандарт	оценка	C	Si	Mn	P max.	S max.	Cu max.	Cr	V	Ni max.
EN10270-2	TD CrV	0.62-0.72	0.15-0.30	0.50-0.90	0.025	0.020	0.10	0.40-0.60	0.15-0.25
ASTM A231		0.48-0.53	0.15-0.35	0.70-0.90	0.035	0.040		0.80-1.10	0.15 min.
ASTM A1000	Grade C	0.60-0.70	0.15-0.30	0.50-0.90	0.025	0.025		0.35-0.60	0.15-0.25
GB/T 18983	TD CrV	0.46-0.54	0.17-0.37	0.50-0.80	0.025	0.02	0.25	0.80-1.10	0.10-0.20	0.35

&nbsp&nbspSilicon-Chromium-Vanadium Spring Wire for Medium Fatigue

Стандарт	Химический состав, % по массе
Стандарт	оценка	C	Si	Mn	P max.	S max.	Cu max.	Cr	V
EN10270-2	TD SiCrV	0.50-0.70	1.20-1.65	0.40-0.90	0.020	0.020	0.10	0.50-1.00	0.10-0.25
ASTM A1000	Grade D	0.55-0.68	1.20-1.65	0.50-0.90	0.025	0.025		0.50-0.80	0.08-0.25

&nbsp&nbspCarbon Valve Spring Quality

Стандарт	Химический состав, % по массе
Стандарт	оценка	C	Si	Mn	P max.	S max.	Cu max.	Ni max.	V
EN10270-2	VDC	0.60-0.75	0.15-0.30	0.50-1.00	0.020	0.020	0.06
ASTM A230		0.60-0.75	0.15-0.35	0.60-0.90	0.025	0.030
JIS G 3561	SWO-V	0.60-0.75	0.12-0.32	0.60-0.90	0.025	0.025	0.20
GB/T 18983	VDC	0.60-0.75	0.17-0.37	0.90-1.20	0.030	0.030	0.25	0.35

&nbsp&nbspChromium-Vanadium Alloy Valve Spring Quality

Chromium-vanadium are designed for springs that must withstand considerable shock and extreme heat. Valve spring quality chrome vanadium has been eddy current tested to assure the finest possible surface in keeping with automotive industry requirements.

Стандарт	Химический состав, % по массе
Стандарт	оценка	C	Si	Mn	P max.	S max.	Cu max.	Cr	V
EN10270-2	VD CrV	0.62-0.72	0.15-0.30	0.50-0.90	0.025	0.020	0.06	0.40-0.60	0.15-0.35
ASTM A232		0.48-0.53	0.15-0.35	0.70-0.90	0.020	0.035		0.80-1.10	0.15 min.
JIS G 3561	SWOCV-V	0.45-0.55	0.15-0.35	0.65-0.95	0.025	0.025	0.20	0.80-1.10	0.15-0.35
GB/T 18983		0.46-0.54	0.17-0.37	0.50-0.80	0.025	0.020	0.25	0.80-1.10	0.10-0.20

&nbsp&nbspSilicon-Chromium Alloy Valve Spring Quality

Стандарт	Химический состав, % по массе
Стандарт	оценка	C	Si	Mn	P max.	S max.	Cu max.	Cr	V
EN10270-2	VD CrV	0.62-0.72	0.15-0.30	0.50-0.90	0.025	0.020	0.06	0.40-0.60	0.15-0.35
ASTM A232		0.48-0.53	0.15-0.35	0.70-0.90	0.020	0.035		0.80-1.10	0.15 min.
JIS G 3561	SWOCV-V	0.45-0.55	0.15-0.35	0.65-0.95	0.025	0.025	0.20	0.80-1.10	0.15-0.35
GB/T 18983		0.46-0.54	0.17-0.37	0.50-0.80	0.025	0.020	0.25	0.80-1.10	0.10-0.20

&nbsp&nbspSilicon-Chromium-Vanadium Alloy Valve Spring Quality

Особенно подходит для катушечных пружин, подвергающихся высоким динамическим нагрузкам, требующих хорошей усталостной стойкости (например, пружины клапанов), а также для пружин, которые требуют высокой прочности на растяжение и отличных свойств релаксации при умеренно повышенных рабочих температурах (до примерно 250 °C).

Стандарт	Химический состав, % по массе
Стандарт	оценка	C	Si	Mn	P max.	S max.	Cu max.	Cr	V	Ni max.
EN10270-2	VD SiCrV	0.50-0.70	1.20-1.65	0.40-0.90	0.020	0.020	0.06	0.50-1.00	0.10-0.25
ASTM A877	Grade B	0.55-0.70	1.20-1.65	0.50-0.80	0.025	0.025			0.08-0.25
GB/T 18983	VD SiCrV	0.62-0.70	1.20-1.60	0.50-0.80	0.025	0.020	0.12	0.50-0.80	0.10-0.20	0.035

&nbsp&nbspSilicon-Manganese Steel Spring Wire

Сталь для пружин 60Si2Mn (=60SiCr7=SUP7=9260) - это кремний-марганцевая сталь для пружин, которая широко используется. Ее прочность, упругость и закалываемость немного выше, чем у 55Si2Mn. В промышленности пружин из 60Si2Mn можно изготавливать плоские пружины, несущие тяжелые нагрузки, или катушечные пружины с диаметром проволоки менее 30 мм, а также подходит для изготовления теплостойких пружин в некоррозионных средах с рабочей температурой ниже 250 ℃, крупных и важных катушечных пружин, несущих переменные нагрузки и работающих при высоких напряжениях, а также для автомобильных систем амортизации.

Стандарт	Химический состав, % по массе
Стандарт	оценка	C	Si	Mn	P max.	S max.	Cu max.	Ni max.
GB/T 18983	FD SiMn /TD SiMn	0.56-0.64	1.50-2.00	0.70-1.00	0.025	0.020	0.25	0.35
JISG 3560	SWOSM	0.56-0.64	1.50-1.80	0.70-1.00	0.035	0.035	0.30

FDSiMn /TDSiMn in GB/T 18983-2017
Диапазон размеров (мм)	Предел прочности на растяжение (МПа)	Удлинение при разрыве (%)		Диапазон размеров (мм)	Предел прочности на растяжение (МПа)	Удлинение при разрыве (%)
Диапазон размеров (мм)	Предел прочности на растяжение (МПа)	FD	TD	Диапазон размеров (мм)	Предел прочности на растяжение (МПа)	FD	TD
0.80-1.60	1850-2100	45	45	5.00-5.60	1660-1810	35	40
1.60-2.00	1820-2000	45	45	5.60-6.00	1650-1800	35	40
2.00-2.50	1800-1950	45	45	6.00-6.50	1640-1790	35	40
2.50-2.70	1780-1930	45	45	6.50-7.00	1630-1780	35	40
3.00-3.20	1740-1890	40	45	7.00-8.00	1620-1770	35	40
3.20-3.50	1720-1870	40	45	8.00-9.00	1610-1760	30	35
3.50-4.00	1710-1860	40	45	9.00-10.00	1600-1750	30	35
4.00-4.20	1700-1850	40	45	10.00-12.00	1580-1730	30	35
4.20-4.50	1690-1840	40	45	12.00-14.00	1560-1710	30	35
4.50-4.70	1680-1830	40	45	14.00-15.00	1550-1700	30	35
4.70-5.00	1670-1820	35	45

Запланируйте бесплатную консультацию по бизнесу.

Адрес

No. 360, Lvgu Avenue, Shuige Industrial Zone,
Lishui, Zhejiang 323000, China

Тел.

+86 578 2866696

[email protected] [email protected]